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圖片名稱(chēng)
兩組份發(fā)泡機
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兩組份發(fā)泡機

1.?介紹：?WH-PU-2-40型兩組份連續式高壓發(fā)泡機采用兩組份發(fā)泡體系，1聚醚（聚酯）、2異氰酸酯，每種組份單獨計量，流量實(shí)現閉環(huán)控制，采用變頻器、高精度體積型流量計和磁性聯(lián)軸器，系統可瞬時(shí)自動(dòng)改變輸出流量和混合比。該套系統工作方式為連續在線(xiàn)混合，聚醚通過(guò)各自的計量單元輸入到動(dòng)態(tài)混合器做高速攪拌，為提高發(fā)泡效果使混合聚醚充分融入發(fā)泡成核氣體，我們采用了一組氣體計量裝置并經(jīng)過(guò)高速攪拌，讓混合聚醚充分成核乳化，輸出的混合聚醚通過(guò)高精度高壓計量單元，通過(guò)混合頭的阻尼孔噴射成霧狀，再與高壓霧狀的異氰酸酯成微觀(guān)混合。整機采用人機界面控制，動(dòng)畫(huà)顯示工作流程，各類(lèi)工藝參數，包括組份流量、混合比、混合模式可在面板中設定和修改，電控系統與生產(chǎn)線(xiàn)部分設有信號通訊接口，生產(chǎn)線(xiàn)在速度變換的時(shí)候，發(fā)泡機的各種物料流量也同比例跟著(zhù)變換，以保證復合板的質(zhì)量穩定性，實(shí)現全線(xiàn)聯(lián)機自動(dòng)生產(chǎn)。2.?技術(shù)：隨著(zhù)高阻燃PIRB1級聚氨酯的推廣應用，戊烷作為發(fā)泡劑投入使用，新型發(fā)泡機將成為生產(chǎn)線(xiàn)的核心配置。經(jīng)過(guò)近二十年對發(fā)泡機的不斷開(kāi)發(fā)和優(yōu)化，威化現已全面掌握所有核心技術(shù)，并成功應用于國內外多條生產(chǎn)線(xiàn)。這些技術(shù)包括：流量比例控制技術(shù):溫度控制技術(shù):自清洗槍頭技術(shù):高速剪切混合乳化技術(shù):3.?技術(shù)參數1)?單位澆注量：120—500g/s；2)?澆注頭對噴壓力范圍：12—18Mpa，額定15Mpa；3)?澆注頭壓力調整：氣動(dòng)、生產(chǎn)時(shí)在線(xiàn)調整；4)?各組份流量系統控制：流量自動(dòng)閉環(huán)控制（也可手動(dòng)）；5)?機組工作性質(zhì)：高壓連續運行；6)?工作料罐容積：l?多元醇300L；l?異氰酸酯300L；7)?兩組份流量（混合比例可調）：l?多元醇50～300g/s；PLOY50～300g/sl?異氰酸酯50～300g/s；MDI50～300g/s8)?料溫控制誤差：±2℃；9)?溫控系統加熱：2×6Kw，冷卻：20000Kcal/h（制冷量）；10)?輸入功率約40Kw4.?發(fā)泡性能成品板發(fā)泡性能相當好。下圖為冷庫夾芯板，厚度為250毫米，防火等級為B2。封閉面積百分比高，導熱系數低。

關(guān)鍵詞：

連續夾芯板生產(chǎn)線(xiàn)、金屬幕墻復合板

產(chǎn)品咨詢(xún)：

產(chǎn)品描述

1. 介紹：

 WH-PU-2-40型兩組份連續式高壓發(fā)泡機采用兩組份發(fā)泡體系，1 聚醚（聚酯）、2 異氰酸酯，每種組份單獨計量，流量實(shí)現閉環(huán)控制，采用變頻器、高精度體積型流量計和磁性聯(lián)軸器，系統可瞬時(shí)自動(dòng)改變輸出流量和混合比。該套系統工作方式為連續在線(xiàn)混合，聚醚通過(guò)各自的計量單元輸入到動(dòng)態(tài)混合器做高速攪拌，為提高發(fā)泡效果使混合聚醚充分融入發(fā)泡成核氣體，我們采用了一組氣體計量裝置并經(jīng)過(guò)高速攪拌，讓混合聚醚充分成核乳化，輸出的混合聚醚通過(guò)高精度高壓計量單元，通過(guò)混合頭的阻尼孔噴射成霧狀，再與高壓霧狀的異氰酸酯成微觀(guān)混合。整機采用人機界面控制，動(dòng)畫(huà)顯示工作流程，各類(lèi)工藝參數，包括組份流量、混合比、混合模式可在面板中設定和修改，電控系統與生產(chǎn)線(xiàn)部分設有信號通訊接口，生產(chǎn)線(xiàn)在速度變換的時(shí)候，發(fā)泡機的各種物料流量也同比例跟著(zhù)變換，以保證復合板的質(zhì)量穩定性，實(shí)現全線(xiàn)聯(lián)機自動(dòng)生產(chǎn)。

2. 技術(shù)：

隨著(zhù)高阻燃PIR B1級聚氨酯的推廣應用，戊烷作為發(fā)泡劑投入使用，新型發(fā)泡機將成為生產(chǎn)線(xiàn)的核心配置。經(jīng)過(guò)近二十年對發(fā)泡機的不斷開(kāi)發(fā)和優(yōu)化，威化現已全面掌握所有核心技術(shù)，并成功應用于國內外多條生產(chǎn)線(xiàn)。這些技術(shù)包括：

流量控制技術(shù):

customer

溫控技術(shù):

customer

自清洗槍頭技術(shù):

customer

高速剪切混合乳化技術(shù):

customer

3. 技術(shù)參數

1) 1)單位澆注量：120—500g/s；

2)澆注頭對噴壓力范圍：12—18Mpa，額定15Mpa；
3)澆注頭壓力調整：氣動(dòng)、生產(chǎn)時(shí)在線(xiàn)調整；
4)各組份流量系統控制：流量自動(dòng)閉環(huán)控制（也可手動(dòng)）；
5)機組工作性質(zhì)：高壓連續運行；
6)工作料罐容積：
?多元醇 300L；
?異氰酸酯300L；
7)兩組份流量（混合比例可調）：
?多元醇 50～300g/s；PLOY 50～300g/s
?異氰酸酯50～300g/s；MDI 50～300g/s
8)料溫控制誤差：±2℃；
9)溫控系統加熱：2×6Kw，冷卻：20000Kcal/h（制冷量）；
10)輸入功率約40Kw

4. 發(fā)泡性能

成品板發(fā)泡性能相當好。下圖為冷庫夾芯板，厚度為250毫米，防火等級為B2。封閉面積百分比高，導熱系數低。

戊烷系統
根據1989年發(fā)表的《關(guān)于耗損臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書(shū)》，歐洲和美洲已經(jīng)停止使用氯氟碳化物。自1993年以來(lái)，環(huán)戊烷在歐洲被認為是氯氟碳化物的替代品。目前，中國、印度、阿聯(lián)酋和其他發(fā)展中國家正在逐步淘汰氟氯化碳/氟氯烴。以戊烷為發(fā)泡劑的發(fā)泡體系，需要考慮以下因素：
1.戊烷儲料系統
戊烷儲存輸送系統主要用于存放槽車(chē)卸載的環(huán)戊烷，并自動(dòng)實(shí)現向發(fā)泡機供料。由于戊烷蒸汽易燃易爆，因此該系統必須嚴格按照相關(guān)標準。
戊烷儲料系統包含：料罐本體，戊烷輸送系統，罐體呼吸系統，液位系統，卸料系統，戊烷檢測系統。
2.戊烷發(fā)泡系統
發(fā)泡機上所有戊烷相關(guān)部件和管路均安裝在一個(gè)小房間內，房間內設有探頭和雙排氣系統以確保安全。檢測頭安裝在儲料罐上。
安全系統由獨立的電氣柜控制，獨立于操作柜。
3.戊烷安全系統
戊烷檢測裝置將安裝在戊烷泄漏區和可能的泄漏區，包括履帶機和布料區以及儲料罐。幫助客戶(hù)安全可靠地運行生產(chǎn)線(xiàn)。
 
主要成就
威華是唯一一家中標聯(lián)合國戊烷連續發(fā)泡機項目的中國公司（參考中標文件）。我們掌握了戊烷儲料、運輸、混合、安全等技術(shù)，并于2014年投入實(shí)際生產(chǎn)。我們不僅提供設備，還為客戶(hù)提供建立員工培訓機制、操作規程、崗位泄漏預警機制等一系列服務(wù)，實(shí)現從機器到人員的100%安全。
 
威華最新產(chǎn)品：聚氨酯夾芯板生產(chǎn)線(xiàn)四組分發(fā)泡機，交付國內領(lǐng)先的夾芯板生產(chǎn)企業(yè)多維集團。MDI的流動(dòng)精度為1‰，混合物為1‰，催化劑為1‰，發(fā)泡劑為5‰。
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威華機械

產(chǎn)品詢(xún)價(jià)

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